Identificação de perdas de metal em tubulações com medições MFD
A inspeção rotineira de tubulações é necessária para identificar possíveis perigos, defeitos ou fragilidades em uma tubulação. Ela permite a realização de manutenção e reparos proativos para evitar acidentes, vazamentos e danos ambientais, e garantir a segurança, eficiência operacional e conformidade regulatória, ao mesmo tempo em que minimiza falhas dispendiosas e protege o meio ambiente.
Os Pipers® medem a densidade de fluxo magnético (MFD) em uma tubulação (consulte nosso material informativo) através de sensores de fluxo magnético triaxiais passivos. No processo de análise de tubulações ferromagnéticas, soldas e bobinas são identificadas.
As soldas são identificadas automaticamente através de uma rede neural e os locais das soldas são informados na contagem de tubos. A parte principal da análise de MFD do Pipers® é concentrada na caracterização das bobinas. As bobinas com uma densidade de fluxo magnético diferente das apresentadas pelas bobinas circundantes são identificadas como bobinas atípicas. De acordo com os objetivos do cliente, essas bobinas atípicas podem ser rotuladas com a causa mais provável, como perda de metal, características externas (trepanações ou picagens, ânodos, revestimentos) e estresse mecânico.
Tubulações de aço são frequentemente magnetizadas devido a fatores como processos industriais, transporte e o campo magnético da Terra. Essa magnetização tem dois componentes primários:
As medições de densidade de fluxo magnético (MFD) podem ser usadas para determinar o nível de magnetização. A MFD mede a força e a direção de um campo magnético em um dado ponto, o que é equivalente à densidade das linhas do campo magnético que passam por uma área específica.
A MFD é proporcional ao volume de metal, o que significa que pode ser usada para avaliar o volume de metal na tubulação em um determinado local. Por exemplo, áreas com conexões normalmente terão leituras de MFD elevadas devido ao metal adicional, enquanto as áreas com afinamento de parede mostrarão leituras de MFD menores devido ao volume de metal reduzido.
Embora esse método tenha uma resolução menor em comparação às medições convencionais de vazamento de fluxo magnético (VFM), a vantagem de usar medições de MFD é que a tubulação não precisa ser limpa antes da inspeção, e as tubulações que não podem ser inspecionadas com ferramentas de VFM convencionais podem ser inspecionadas com ferramentas de MFD.
Leitura adicional:
Além da inspeção convencional de tubulações – Avaliação do campo magnético passivo no desgaste da parede de tubulações apresentada na conferência de tubulações PTC2024
Os Pipers® registram todos os sons enquanto se movem pelo fluxo através da tubulação, o que os torna sensíveis até mesmo aos menores vazamentos.
Os Pipers® usam um sensor acústico para identificar as assinaturas de dados exclusivas de bolsas de ar/gás dentro da tubulação.
Os Pipers® inspecionam a tubulação em condições operacionais, o que os torna uma ferramenta ideal para confirmar a contenção sem interromper as operações.
Os Pipers® realizam 100 medições de pressão por segundo enquanto se movem pela tubulação, o que permite a localização precisa de sedimentos.
Os Pipers® medem continuamente a pressão e proporcionam um método altamente detalhado para determinar a linha de nivelamento hidráulico.
Os Pipers® funcionam como uma solução intermediária entre os testes hidrostáticos e as ferramentas convencionais de inspeção de tubulações (ou pigagem inteligente) e ajudam os operadores a manterem suas tubulações seguras.
Os Pipers® medem a densidade do fluxo magnético em uma tubulação e permitem a localização de eventuais conexões e revestimentos metálicos em uma tubulação não metálica.
As trepanações (“hot tapping”), especialmente as ilegais, representam riscos significativos à integridade, segurança e eficiência operacional das tubulações.
Quando combinados com dispositivos de pigagem de limpeza, os Pipers® proporcionam o ângulo de curvatura, o raio e a direção.
Lynsey is a Venture Executive with Chevron Technology Ventures on the Core Venture Fund investment team. Chevron Technology Ventures (CTV) was launched in 1999 to identify and integrate externally developed technologies and new business solutions with the potential to enhance the way Chevron produces and delivers affordable, reliable, and ever-cleaner energy now and into the future. Its Core Venture Fund invests in technologies that have the potential to add efficiencies to Chevron’s core business in the areas of operational enhancement, digitalization, and lower-carbon operations.
Lynsey holds a Bachelor of Business Administration in Finance from Texas A&M University in College Station, TX.
Steve Bolze recently launched Standish Spring Investments to support founders scaling early and growth stage organizations that support the energy transition.
Prior to launching Standish Spring Investments, Steve was a senior managing director and head of infrastructure portfolio operations and asset management for Blackstone’s dedicated infrastructure business. He was one of the founding partners of Blackstone’s infrastructure investment fund, valued at more than $25 billion currently, and partnered with portfolio company CEOs to drive key value creation initiatives.
Before joining Blackstone, Steve had a nearly 25-year career at General Electric, during which time he successfully led several of the company’s largest businesses. In his last role as President and CEO of GE Power and Water, he oversaw the company’s $28 billion power generation and renewables business, operating in over 140 countries with 52,000 employees; at the time its technology helped provide more than one-quarter of the world’s electricity.
George is co-founder and managing partner of Energy Innovation Capital, a capital provider to energy innovators. George is an experienced venture capital investor, having co-founded three corporate venture capital groups: Chevron Technology Ventures, ConocoPhillips Technology Ventures Investments and Energy Technology Ventures. He previously worked in Exploration & Production leadership roles at Chevron and is an active member of AAPG, SEG, and SPE. George holds an MBA from Tulane University, a M.S. in Geology from the University of Kansas and a B.S. in Earth Sciences from the University of New Orleans.