Inspección magnética
Identificación de pérdida de metal en tuberías mediante mediciones MFD
Cómo Pipers® de INGU realiza inspecciones magnéticas
Es necesario realizar una inspección periódica de las tuberías para identificar posibles peligros, defectos o debilidades en ellas. Permite realizar tareas de mantenimiento y reparación proactivas para prevenir accidentes, fugas y daños ambientales, garantizando así la seguridad, la eficiencia operativa y el cumplimiento normativo, al tiempo que se minimizan las fallas costosas y se protege el medio ambiente.
Pipers® mide la densidad de flujo magnético (MFD) en una tubería (consulte nuestro documento de antecedentes) utilizando sensores de flujo magnético triaxial pasivos. En el proceso de análisis de tuberías ferromagnéticas, se identifican las soldaduras y los carretes.
Las soldaduras se identifican automáticamente mediante una red neuronal y las ubicaciones de las soldaduras identificadas se informan en el recuento de tuberías. La parte principal del análisis MFD de Pipers® se centra en la caracterización de los carretes. Los carretes con una densidad de flujo magnético diferente en comparación con los carretes circundantes se identifican como carretes atípicos. Dependiendo del enfoque del cliente, estos carretes atípicos pueden etiquetarse con la causa más probable, tales como pérdida de metal, elementos externos (tomas ilegales, ánodos, revestimientos) y estrés mecánico.
Ventajas de utilizar Pipers® para inspección magnética
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Información valiosa
Resolución para detectar pérdida de metal en carretes equivalente a una prueba hidrostática, así como juntas y accesorios.
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Inspección no intrusiva
Pipers® no requiere una limpieza de sus tuberías antes de la inspección y pueden implementarse en condiciones operativas, lo que hace que el proceso de inspección sea fluido y no intrusivo.
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Visualización SIG
Los resultados de la inspección se pueden presentar en el visualizador interactivo de tuberías INGU, lo que facilita la verificación de valores atípicos informados.
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Análisis exhaustivo de datos
Nuestro análisis de datos impulsado por IA brinda resultados precisos y confiables, transformando los datos sin procesar de los sensores en información significativa para el mantenimiento proactivo.
Antecedentes: Densidad de flujo magnético (MFD) y tuberías de acero
Las tuberías de acero suelen magnetizarse debido a factores como los procesos industriales, el transporte y el campo magnético terrestre. Esta magnetización presenta dos componentes principales:
- Magnetización remanente, que es semipermanente y causada por la manipulación industrial.
- Magnetización inducida, que resulta de la exposición al campo magnético de la Tierra.
Las mediciones de densidad de flujo magnético (MFD) se pueden utilizar para determinar el nivel de magnetización. La MFD mide la fuerza y la dirección de un campo magnético en un punto determinado, lo que equivale a la densidad de líneas de campo magnético que pasan por un área específica.
El MFD es proporcional al volumen de metal, lo que significa que se puede utilizar para evaluar el volumen de metal de la tubería en una ubicación determinada. Por ejemplo, las áreas con accesorios normalmente tendrán lecturas de MFD más altas debido al metal adicional, mientras que las áreas con adelgazamiento de las paredes mostrarán lecturas de MFD más bajas debido al volumen de metal reducido.
Si bien este método tiene una resolución menor en comparación con las mediciones convencionales de fuga de flujo magnético (MFL), la principal ventaja de usar mediciones MFD es que no es necesario limpiar la tubería antes de la inspección y que las tuberías que no pueden inspeccionarse con herramientas MFL convencionales se pueden inspeccionar con herramientas MFD.
Lectura adicional:
Beyond Conventional Inline Inspection – Passive Magnetic Field Evaluation for Pipeline Wall Loss (Más allá de la inspección convencional en línea: evaluación del campo magnético pasivo para detectar pérdidas en las paredes de las tuberías), presentado en la conferencia sobre tuberías PTC2024
¿Qué más puede hacer Pipers®de INGU?
Detección de fugas
Pipers® registra todos los sonidos mientras se mueven con el flujo a través de la tubería, lo que los hace sensibles incluso a las fugas más pequeñas.
Detección de bolsas de aire o gas
Pipers® utiliza un sensor acústico para identificar las firmas de datos únicas de las bolsas de aire/gas dentro de la tubería.
Confirmación de contención
Pipers® inspecciona la tubería en condiciones operativas, lo que lo convierte en una herramienta ideal para confirmar la contención sin interrumpir las operaciones.
Inspección de depósitos
Pipers® toma 100 mediciones de presión por segundo mientras se desplaza a través de la tubería, lo que permite una localización precisa de los depósitos.
Inspección de línea de nivelación hidráulica
Pipers® mide continuamente la presión proporcionando un método altamente detallado para determinar la línea de nivelación hidráulica.
Inspección magnética
Pipers® sirve como una solución intermedia entre las pruebas hidrostáticas y las herramientas de inspección en línea convencionales (es decir, cerdos inteligentes), ayudando a los operadores a mantener sus tuberías seguras.
Detección de elementos magnéticos
Pipers® mide la densidad de flujo magnético en una tubería, lo que permite la localización de cualquier accesorio o carcasa metálica en una tubería no metálica.
Detección de tomas ilegales
Las tomas de agua, especialmente aquellas ilegales, conllevan riesgos importantes para la integridad, la seguridad y la eficiencia operativa de las tuberías.
Detección de curvaturas
Cuando se combina con raspadores de limpieza disponibles comercialmente Pipers® proporciona el ángulo de curvatura, el radio y la dirección.
¿Quiere ver Pipers® de INGU en acción?
Garantice la seguridad y la eficiencia de las tuberías con Pipers® de INGU
La solución de inspección en línea Pipers® de INGU brinda una manera eficiente y económica de proteger la integridad de su tubería y promover un rendimiento optimizado. La tecnología proporciona a los operadores una visión completa de todos los activos de las tuberías en todas las condiciones, lo que les permite tomar decisiones bien informadas para mantener sus tuberías seguras y eficientes.
